随着制造业对效率、精度、自动化的要求不断提升,单点人工铆接已难以满足多铆点产品的批量生产需求。武汉大力智能设备有限公司推出的伺服旋铆机 + X/Y轴移动平台方案,通过伺服驱动与数控编程实现多点自动定位铆接,为多铆点产品提供了高效、精准、可追溯的自动化解决方案。

“伺服旋铆机 + X/Y轴”是指将高精度伺服旋铆机与X/Y轴伺服移动平台组合而成的自动化铆接系统。设备通过编程控制,自动将工件移动到各个铆接点位置,完成多点铆接。
伺服旋铆机(Z轴):执行铆接动作,实现压力、位置、速度的精准控制
X/Y轴移动平台:承载工件,实现水平面内的精确定位
控制系统:PLC + 触摸屏,负责坐标编程、参数设置与运动控制
| 对比维度 | 传统人工铆接 | X/Y轴自动定位铆接 |
|---|---|---|
| 定位方式 | 人工移动工件或铆头 | 伺服电机自动定位 |
| 精度 | ±0.1-0.2mm,依赖经验 | ±0.02mm,稳定一致 |
| 效率 | 人工定位耗时长 | 自动定位,节拍可控 |
| 一致性 | 受操作者影响大 | 程序控制,千件如一 |
| 数据追溯 | 无法追溯 | 数据自动记录,可对接MES |
采用伺服电机驱动精密滚珠丝杆,配合高分辨率编码器,实现X/Y轴精准定位。定位精度可达±0.02mm,重复精度±0.01mm,确保每个铆接点位置一致,彻底消除人工定位偏差。
通过触摸屏进行示教编程,操作人员只需手动移动铆头到各铆点位置,系统自动记录坐标。程序可储存调用,换产时一键切换,换型时间小于5分钟,大幅提升柔性生产能力。
配备7-10英寸高清触摸屏,实时显示压力-位移曲线、当前位置、运行状态等信息。系统支持多种铆接模式,可对不同平面高度的铆点自动调整铆头高度,适应复杂工件。
每次铆接的压力、位置、时间等数据自动记录,支持以太网或RS485通讯对接MES系统,实现全生命周期质量追溯。配合压力-位移曲线包络线判定功能,自动识别不良品,实现100%在线质量检测。
X/Y轴行程可根据客户需求非标定制,适配不同尺寸工件。工作台面可安装专用夹具,满足各类异形产品的铆接需求。可选配自动送料系统,实现送料、定位、铆接全流程自动化。
可选配双Y轴结构,在一个Y轴上安装工件的同时,另一个Y轴与X轴配合进行铆接。两个Y轴交替工作,操作工可以不停摆放工件和取下工件,工作效率可提升80%以上。
| 配置项 | 规格说明 |
|---|---|
| 伺服电机 | 汇川/台达等品牌高性能伺服电机 |
| X/Y轴驱动 | 伺服电机 + 精密滚珠丝杆(THK/TBI可选) |
| 导轨 | 上银/THK精密直线导轨 |
| 控制系统 | PLC + 触摸屏(威伦等品牌) |
| 控制精度 | 定位精度±0.02mm,重复精度±0.01mm |
| 编程方式 | 示教编程 / 坐标输入编程 |
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| X轴行程 | 100-500mm(可定制) |
| Y轴行程 | 100-400mm(可定制) |
| Z轴铆接能力 | 实心Φ1-10mm(视机型而定) |
| Z轴工作压力 | 8-30kN(DL-05/DL-10系列) |
| X/Y轴定位精度 | ±0.02mm |
| X/Y轴重复精度 | ±0.01mm |
| Z轴位置精度 | ±0.01mm |
| Z轴压力精度 | ±0.5% F.S. |
| 电源 | AC380V 50Hz |
| 通讯接口 | RS485 / 以太网 |
适用于同一工件上存在多个铆接点的场景,通过编程一次性完成所有铆点的自动定位与铆接,大幅减少人工操作时间。
电池模组连接片通常包含多个铆点,X/Y轴自动定位可实现快速、精准的多点铆接,确保每个连接点的导电可靠性和一致性。
机箱、机柜、散热器等产品常需多个铆接点,自动定位铆接可保证每个铆点位置一致,提升产品外观质量和装配稳定性。
车门铰链、座椅调节机构、刹车系统部件等产品,通过X/Y轴编程实现多点铆接的自动化生产,确保连接强度和一致性。
手术器械、诊断设备外壳等对铆接精度和表面质量有严格要求的场景,X/Y轴精准定位可满足高标准工艺要求。
智能锁具内部结构件包含多个铆接点,自动定位铆接可实现批量生产的稳定性和高效性。
| 工件特点 | 推荐配置 |
|---|---|
| 铆点数量≤5,工件尺寸小 | 小型X/Y平台 + DL-03/05 |
| 铆点数量5-15,中等尺寸 | 标准X/Y平台 + DL-05 |
| 重型工件或大铆钉 | 大行程X/Y平台 + DL-10 |
| 大批量高效生产 | 双Y轴结构 + 自动送料系统 |
| 非标异形工件 | 定制X/Y行程 + 专用夹具 |
效率倍增:自动定位替代人工移动,多点铆接总时间缩短50%-70%
精度保障:伺服定位精度±0.02mm,确保每个铆点位置一致
柔性生产:程序储存调用,换型时间<5分钟,适应多品种生产
品质可控:压力-位移曲线实时监控,自动判定合格/不合格
数据可溯:完整记录铆接数据,支持MES对接,满足质量管理要求
投资回报快:以年产量10万件计算,半年内即可收回投资
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